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PE焊工证小知识之热熔焊典型缺陷四:工艺缺陷

 

工艺缺陷是指焊接工艺选取不当或是操作不当或是操作环境恶劣等原因引起的焊接接头性能的削弱。根据工艺缺陷的成因、性质和特征可以分为四种:冷焊、过焊、不对中、焊缝过短


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(一)冷焊

冷焊是指由于接头焊接热量不足造成的缺陷,它主要由于焊接过程中加热板温度过低或是加热时间过短引起的。

大多数冷焊缺陷表现为接头焊接良好,但实际上接头只是刚刚形成,仅是在极短时间内完成的界面简单愈合行为,界面层分子未充分地扩散与缠结,分子直接的渗透深度不够,分子直接的连接是实现的,但是连接强度没有得到发展,在宏观上就体现为拉伸强度较低。

冷焊的突出表现就是卷边过小。


(二)过焊

过焊是指接头焊接热量过多造成的缺陷,主要由于加热板温度过高或是加热时间过长引起的。

热熔焊接是在一定压力条件下,如果关键吸热过多就会造成熔料被挤出,形成过大的卷边,内卷边过大造成较大的流动阻力,不利于物料的输送,同时卷边过大会引起较大的冲击,会影响管件接头的使用寿命。

过焊的显著特征为卷边过大,但是卷边过大不一定就是过焊引起的,卷边过大对小管径管件来说是十分不利的。


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(三)不对中

不对中是指焊接过程中管件的安装不在同一轴线上,最终导致焊接接头的错位缺陷。

不对中的主要原因就是焊接前管件固定操作不当或是焊机夹具损坏。不对中会造成管壁局部粘接部分减薄,致使机头承受能力下降。接头变弯,也会影响物理的流动。

不对中缺陷可通过目测,如果严重的则需要重新焊接。


(四)焊缝过短

焊缝过短是指对接接头焊缝区较短,造成接头质量下降的缺陷,它主要是由于焊接压力过大,熔料被大量挤出造成的。

焊缝过短接头也表现为卷边过大,可以通过控制接头的卷边尺寸来避免焊缝过短缺陷的出现。


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